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纳米砂磨机在工艺上有什么样的优势
发布时间:[2019-10-24]  查看次数:360


纳米砂磨机的零污染状态。根据砂磨机的分散机理,当微珠撞击和摩擦固体颗粒时,研磨室和研磨室中的搅拌装置的磨损强度也很大,因此需要保证研磨室和搅拌部件的材料具有超高的耐磨性;否则,原材料会因磨损而受到污染,不仅造成设备使用寿命短,而且是污染源。结果表明,分散后的原料不能满足纳米级细度和正态分布的要求。

纳米砂磨机使用非常小的尺寸限制珠。一般来说,在相同微珠数量的砂磨机中使用的微珠越小,微珠数量的几何倍数越大,几何倍数的接触点越大,磨矿分散效率越高;反之,磨矿分散效率越高。微珠越大,研磨分散效率越低。一般来说,0.2-0.6mm微珠用于亚微米级的研磨和分散,制备纳米级微珠。使用0.05-0.1珠子研磨分散体。为了补充珠子的质量,可以通过提高转速来补充能量不足。因此,纳米砂磨机的转速通常是传统磨床转速的几倍。

纳米砂磨机低温工作状态要求。根据砂磨机的分散机理,当磨腔内的微珠和物料颗粒相互碰撞摩擦时,会产生较高的热量。如果不能及时带走热量,材料会在较高的温度下再次团聚,无法达到纳米级的细度要求。

纳米砂磨机采用大流量循环研磨分散工艺。采用可靠的球-液分离装置,不仅微珠不会堵塞分离器,而且流经分离器的液体桨叶也能快速通过分离器,从而不使尺寸变小的纳米级原料颗粒在粉碎室内吸收过多的冲击能量而团聚,降低粉碎分散室内的温度。


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