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影响砂磨机研磨效率的因素有哪些?
发布时间:[2020-5-21]  查看次数:53



1、 研磨介质-(95锆,80锆,65锆,铈稳定氧化锆珠)

介质比重:研磨介质比重越大,能量越高,冲击力和剪切力越大,研磨效率越高,效果越好。

介质中径:中径大,分散磨削力强。对于要求细度的材料,可串联使用多台砂磨机。

介质填充率:填充率越大,介质接触频率越大,分散磨削力越大。粉碎机的填充率为70%-80%。

介质密度和硬度:低密度磨珠适用于低粘度泥浆,高密度磨珠适用于高粘度泥浆。硬度越高,理论上磨损率越低。(在实际生产中,可根据具体的磨损情况,调整颗粒的填充量、粘度和浆液流量)。

介质大小:磨珠的尺寸决定了磨珠与材料接触点的频率。同一体积下,小颗粒的珠子接触点越大,理论上的磨削效率越高(实际产量取决于具体材料)。

2、 材料-耐磨和硬度

硬度越硬,回弹高度越高,锆珠的反向能量越大,磨削效率越高

3、 转子结构-磨削死角

圆盘结构,磨盘移动球的能力弱更换加厚盘的孔型,提高磨盘的拉球能力,提高磨削效率

4、 冷却水-控制水温
冷却水温度影响研磨室的工作温度,从而影响研磨效率在相同条件下,15℃冷冻水的磨矿效率比22℃循环水高30%。

水温控制方案:

(1)如果冷水供应不足或温度不足,则在研磨设备上添加水冷却器

(2)冷水足够了。如果对物料温度有要求,在物料缸内加一块冷却板(数据反馈显示温度可降低7°-8°)

 

 

 

5、 待磨物料流量及设备转速

流速大,粒度粗,研磨室压力高,温度高;流速慢,研磨效率低

 

 


主轴转速越高,剪切力和摩擦力越大;转子线速度越高,磨削时间越短


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